si Aunque su empleo es cada vez más común en el ámbito industrial, todavía hay muchas personas a las que les cuesta entender las diferencias entre un Sistema de Ejecución de Manufactura (MES) y un Sistema de Planificación de Recursos Empresariales (ERP). Este artículo persigue arrojar luz para ayudar distinguir entre uno y otro, destacar las diez diferencias clave entre un MES y un ERP y, de paso, enumerar sus ventajas ante la eventualidad de implantarla en tu empresa.
Vamos a ello
¿Qué es un MES? ¿Y un ERP?
Vayamos primero por su definición. Trataremos de describir ambos softwares de la manera más sencilla y gráfica posible empleando para ello sus similitudes el cuerpo humano.
Todo ERP funciona como el cerebro de una fábrica. Así como el cerebro coordina y controla todas las funciones del cuerpo, el ERP gestiona y supervisa todas las operaciones y recursos de una empresa. Es el centro de toma de decisiones estratégicas. Procesa la información procedente de diferentes partes de la organización y asegura una gestión integral de la misma. Al igual que el cerebro humano dirige las acciones del cuerpo, el ERP coordina las operaciones para lograr eficiencia y coherencia en toda la empresa.
¿Y el MES? Siguiendo con la analogía del cuerpo humano, el MES sería el sistema nervioso. Lo mismo que el sistema nervioso coordina las respuestas inmediatas a los estímulos, el MES se centra en la ejecución de los procesos de producción y su gestión en tiempo real. Supervisa y controla las operaciones en la planta (el cuerpo) asegurándose de que cada parte funcione eficientemente y responda adecuadamente a las demandas del entorno de producción
Y ahora las 10 grandes diferencias entre un MES y un ERP
La elección entre un MES y un ERP es crucial para las empresas que buscan optimizar sus procesos y ser más eficientes. Ambos desempeñan funciones vitales, pero sus enfoques y aplicaciones difieren significativamente. Aquí tienes una lista de las diez grandes diferencias que te ayudarán a tomar una decisión informada.
Enfoque Principal
MES: Se centra en la ejecución de procesos de producción y en la gestión de la planta. Imagina una fábrica de automóviles donde se busca mejorar la eficiencia de la línea de ensamblaje. Un MES se enfocaría en la ejecución en tiempo real, asegurando que cada etapa del proceso de producción esté optimizada.
ERP: Aborda la planificación y la gestión de recursos a nivel empresarial, incluyendo finanzas, recursos humanos y operaciones. Llevemos ese ejemplo a la gestión global de la empresa automotriz. Un ERP se encargaría de coordinar la producción con la cadena de suministro, finanzas y recursos humanos, proporcionando una visión integral de toda la organización.
Tiempo y Espacio
MES: Se ocupa principalmente de aquello que ocurre en tiempo real en la planta de producción. Monitorea constantemente la maquinariapara identificar cuellos de botella y minimizar tiempos de inactividad.
ERP: Opera a nivel global y maneja datos en un rango de tiempo más amplio, incluyendo planificación a largo plazo y análisis histórico. A nivel empresarial, un ERP facilitaría la planificación a largo plazo, anticipando la demanda del mercado y, consecuentemente, ajustando y optimizando la producción.
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Profundidad Funcional
MES: Ofrece funcionalidades especializadas para la gestión de procesos de fabricación, como seguimiento de la producción o el control de calidad. En una planta farmacéutica, un MES se especializaría en garantizar la calidad y el cumplimiento normativo en cada etapa de producción, desde la formulación hasta el envasado.
ERP: Proporciona una amplia gama de módulos, desde contabilidad hasta gestión de proyectos, lo que permite una visión integral de toda la empresa. Para la misma empresa farmacéutica, un ERP manejaría la gestión financiera, el inventario y la cadena de suministro, proporcionando una visión completa de los aspectos empresariales y regulatorios a los que se enfrenta la compañía.
Escalabilidad
MES: Suelen ser soluciones más específicas y están diseñadas para escalarse verticalmente dentro de la planta de producción. Imaginemos una firma de fabricación de dispositivos electrónicos que desea expandirse. Para lograr este objetivo, el MES podría escalarse verticalmente e las nuevas líneas de producción que establezca el plan de expansión.
ERP: Los ERPs están diseñados fundamentalmente para crecer horizontalmente, abarcando toda la organización a medida que la empresa se expande, por ejemplo, cuando la compañía decide abrir nuevas delegaciones. El ERP soportaría esta expansión abarcando de forma conjunta todas las operaciones empresariales.
Interconexión
MES: El MES se conecta directamente con los equipos de producción y la maquinaria para recopilar datos al instante. Pongamos que trabajamos en una firma alimentaria. En este caso, el MES se conectaría con los sensores de producción para monitorear la calidad y la trazabilidad desde la materia prima hasta el producto final.
ERP: Facilita la comunicación entre todos los departamentos de la empresa, permitiendo una gestión coherente de la cadena de suministro, las finanzas, los recursos humanos o los propios proyectos.
Personalización vs. Estandarización
MES: Suele requerir más personalización para adaptarse a los procesos de producción específicos de cada empresa. En la fabricación de productos personalizados, un MES se adaptaría a los requisitos específicos de cada pedido, ajustando, en consecuencia, la producción a esos requerimientos
ERP: Tiende a centrarse en la estandarización para promover una visión unificada y consistente de los procesos empresariales. Para una empresa de servicios, un ERP favorecería la uniformización de los procesos para garantizar la coherencia en las operaciones.
Enfoque en Producción vs. Administración
MES: Pone énfasis en la mejora de la eficiencia y la productividad en planta. En una empresa de productos químicos, un MES se centraría en la optimización de procesos de producción para maximizar el rendimiento y minimizar residuos.
ERP: Se enfoca en la gestión general de la empresa, facilitando la toma de decisiones estratégicas. En el mismo contexto de una firma del sector químico, un ERP abordaría la gestión financiera o la planificación de la cadena de suministro para contribuir a extraer información que permitan tomar decisiones estratégicas.
Tiempo de Implementación
MES: Por lo general, tiene tiempos de implementación más cortos debido a su enfoque más específico. Para una empresa de electrónica que requiere una rápida adaptación a nuevos procesos de producción, la implementación de un MES podría lograrse en un plazo corto.
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ERP: Puede requerir más tiempo debido a la complejidad de integrar diversas funciones empresariales. Los requerimientos, por ejemplo, de los módulos de almacén compras o ventas son muy diferentes a las exigencias que áraes como tesorería, cuya consolidación y estandarización puede requerir más tiempo. La curva de aprendizaje del personal que opera el ERP, debido a su complejidad, suele requerir más tiempo.
Costos asociados
MES: Los costos de implantación suelen ser más bajos, ya que se adaptan más fácilmente a las necesidades de cada empresa. Una fábrica textil que busca mejorar la eficiencia en la producción de lotes personalizados puede beneficiarse de los costos más bajos asociados con la personalización de un MES.
ERP: Puede implicar una inversión inicial más alta, pero ofrece una solución integral que puede ahorrar mucho dinero a largo plazo. Para una empresa de servicios que busca una solución integral para gestionar la administración de una empresa la inversión inicial en un ERP puede ser elevada, pero ofrece un gran ahorro a largo plazo.
Adaptabilidad a la Industria
MES: Suelen ser altamente especializados y adaptados a las necesidades específicas de la industria. En la industria aeroespacial, donde se requieren procesos de producción altamente especializados, un MES puede adaptarse a las necesidades específicas de esta industria.
ERP: Ofrecen una mayor flexibilidad para adaptarse a diferentes tipos de industrias y modelos de negocios. Para una empresa que opera en varias industrias, un ERP ofrece flexibilidad para adaptarse a diferentes modelos de negocio y requisitos sectoriales.
